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介紹阿托斯ATOS齒輪泵工況要求
更新時間:2024-09-18   點擊次數(shù):52次

介紹阿托斯ATOS齒輪泵工況要求阿托斯ATOS齒輪泵的工況要求和使用注意事項對于保證齒輪泵的正常運行和延長使用壽命具有重要意義。使用者應(yīng)嚴(yán)格按照要求進行操作和維護,以確保齒輪泵的穩(wěn)定性和可靠性。

ATOS齒輪泵是容積泵的一種,由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時,齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完取決于泵出處阻力的大小。依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。外嚙合雙齒輪泵的結(jié)構(gòu)。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動時,吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動,一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300m?/時,壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,制造容易,維護方便,有自吸能力,但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵必須配帶安全閥,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。

阿托斯ATOS齒輪泵使用注意事項:

1. **潤滑保養(yǎng)**:在使用齒輪泵的過程中,要定期添加或更換潤滑脂,以保持軸承的潤滑和清潔。同時,要定期檢查軸承的磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的軸承。

2. **環(huán)境要求**:齒輪泵應(yīng)放置在干燥、無腐蝕性、潔凈的環(huán)境中,以免受到外界環(huán)境的影響而損壞。在運輸和儲存過程中,應(yīng)注意防潮、防曬、防塵等措施。

3. **安全檢查**:在使用齒輪泵前,應(yīng)檢查系統(tǒng)中的溢流閥(安全閥)是否在調(diào)定的許可壓力上,以確保系統(tǒng)的安全性。同時,要定期檢查齒輪泵的密封性能,防止漏油現(xiàn)象的發(fā)生。

4. **空載啟動**:對于新泵或檢修后的液壓泵,工作前應(yīng)進行空負(fù)載運行和短時間的超負(fù)載運行。然后檢查泵的工作狀況,不允許有滲漏、沖擊聲、過度發(fā)熱和噪聲等異?,F(xiàn)象。

5. **長期停用**:若齒輪泵長時間不用,應(yīng)將泵與原動機分離,避免長期受力導(dǎo)致軸承損壞。再使用時,不得立即使用最大負(fù)載,應(yīng)有不少于10min的空負(fù)載運轉(zhuǎn),以確保泵的正常工作。

6. **維修與保養(yǎng)**:在使用過程中,要定期檢查并維修齒輪泵,包括檢查電動油桶內(nèi)的電源線、內(nèi)接線、插頭、開關(guān)等是否正常工作;檢查軸承的零部件是否有損壞的地方等。同時,要保存好齒輪泵上的每一個零部件,并在拆檢過程中保持潔凈。阿托斯ATOS齒輪泵實物圖片如下:

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介紹阿托斯ATOS齒輪泵工況要求

1. **同軸度要求**:阿托斯ATOS齒輪泵在安裝時,其傳動軸與原動機輸出軸之間的同軸度偏差應(yīng)嚴(yán)格控制。采用彈性聯(lián)軸節(jié)時,同軸度偏差應(yīng)小于0.1mm;若采用軸套式聯(lián)軸節(jié),同軸度偏差應(yīng)小于0.05mm。這是為了確保齒輪泵在高速旋轉(zhuǎn)時,傳動平穩(wěn),減少振動和噪音。

2. **受力范圍**:傳動裝置應(yīng)確保泵的主動軸受力在允許的范圍內(nèi)。過大的受力可能導(dǎo)致軸承損壞、齒輪磨損加劇,甚至引發(fā)安全事故。因此,在選用傳動裝置時,應(yīng)充分考慮齒輪泵的受力情況,選擇合適的傳動比和傳動方式。

3. **吸油高度**:阿托斯ATOS齒輪泵的吸油高度不得大于0.5m。過高的吸油高度可能導(dǎo)致泵吸空,影響泵的正常工作。在實際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的實際情況,合理設(shè)置吸油高度。

4. **油液要求**:工作油液應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用,確保油液的清潔度、粘度和抗氧化性能等滿足齒輪泵的工作要求。同時,工作油液的工作溫度應(yīng)控制在-20~80℃范圍內(nèi),以保證齒輪泵的正常運行。

5. **旋轉(zhuǎn)方向**:泵的旋轉(zhuǎn)方向不能搞錯,即泵的進、出油口位置不能錯。在拆卸和裝配泵時,必須嚴(yán)格地按出廠使用說明書進行,以免損壞泵體或影響泵的性能。


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